彩色鋁氧化處理是一種什么樣的方法

　　彩色鋁氧化處理是在一定的電壓和電流條件下，以合金零件為陽極，不銹鋼、鉻或?qū)щ婋娊赓|(zhì)本身為陰極，在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?，采用電化學(xué)方法氧化陽極，從而在工件表面獲得陽極氧化膜的過程。根據(jù)電解液類型和膜性質(zhì)，可分為硫酸（可以著色）、鉻酸（不需要著色）、混合酸、硬（不能著色）和陶瓷陽極氧化；根據(jù)各種彩色鋁氧化的染色性能，只有硫酸陽極氧化得到的氧化膜才適合染色；其他如草酸和陶瓷陽極氧化膜（微弧氧化）可以著色，但干涉色嚴(yán)重；鉻酸陽極氧化膜或硬氧化膜不得著色；總之，硫酸陽極氧化可以達(dá)到陽極氧化和著色的目的。

　　鋁的表面處理是一系列機(jī)械和化學(xué)表面預(yù)處理工藝和表面成膜工藝的結(jié)合。鋁的表面預(yù)處理方法包括機(jī)械法和化學(xué)（或電化學(xué)）法。機(jī)械方法包括噴砂、刷涂、掃描和拋光；化學(xué)方法包括脫脂、堿洗、亞光處理等。鋁的表面成膜技術(shù)主要包括陽極氧化、化學(xué)轉(zhuǎn)化、電鍍和化學(xué)鍍以及有機(jī)涂層?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化包括鈍化、磷鈍化和無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化，適用于有機(jī)聚合物涂層的底層。

　　對(duì)于鋁硅合金和鋁硅銅合金，顧名思義，其成分除鋁外，主要由硅和銅組成；通常，彩色鋁氧化的硅含量為6-12%，主要起到改善合金液流動(dòng)性的作用；銅含量其次，主要起到增強(qiáng)強(qiáng)度和拉力的作用；鐵含量通常在0.7-1.2%之間，在此范圍內(nèi)，工件的脫模效果良好；從其成分可以看出，這種合金不可能被氧化和著色，即使采用脫硅和氧化，也很難達(dá)到理想的結(jié)果。然而，鋁硅合金或銅含量高的鋁合金很難生成氧化膜，生成的膜是深灰色的，光澤較差。

　　目前，彩色鋁氧化在當(dāng)代的應(yīng)用越來越廣泛，彩色鋁的氧化值得我們深入研究?，F(xiàn)在我們將深入了解彩色鋁氧化的生產(chǎn)原理和彩色鋁氧化反應(yīng)機(jī)理。

　　彩色鋁氧化是指在鋁和鋁合金表面涂上一層致密的氧化鋁。為了防止進(jìn)一步氧化，其化學(xué)性質(zhì)與氧化鋁相同。然而，與普通氧化膜不同，彩色鋁氧化可以通過電解著色進(jìn)行染色。

　　陽極效應(yīng)是熔鹽電解中的一種特殊現(xiàn)象，特別是在電解鋁生產(chǎn)中。當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)陽極效應(yīng)時(shí)，電解槽的電壓急劇升高，達(dá)到20~50V，有時(shí)甚至更高。它的發(fā)生對(duì)整個(gè)電解系列產(chǎn)生了巨大影響，降低了電流效率，影響了電解的技術(shù)指標(biāo)，降低了鋁的產(chǎn)量和質(zhì)量，并破壞了整個(gè)電解系列的穩(wěn)定電源。在處理方法上，不超過兩種方法：用效果棒（木棒）熄滅陽極效應(yīng)，或減少陽極并增加氧化鋁的量以熄滅陽極效應(yīng)。