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JH-PG68拋光液

JH-PG68型低碳鋼常溫快化學(xué)拋光劑一、用途及特點(diǎn)本品對(duì)低碳鋼加工的工件都能進(jìn)行拋光及去毛刺,尤其是對(duì)冷扎、冷拉、冷壓、精鑄等件效果特佳,最佳效果可達(dá)到鏡面光潔度。具有成本低、無(wú)耗能、無(wú)污染、操作簡(jiǎn)便、不燃不爆、運(yùn)輸安全等特點(diǎn),是拋光工藝家族中的新成員,也可作為電鍍、硬膜發(fā)黑的前處理。二、技術(shù)指標(biāo)色澤外觀

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JH-PG68型低碳鋼常溫快化學(xué)拋光劑

一、用途及特點(diǎn)

本品對(duì)低碳鋼加工的工件都能進(jìn)行拋光及去毛刺,尤其是對(duì)冷扎、冷拉、冷壓、精鑄等件效果特佳,最佳效果可達(dá)到鏡面光潔度。具有成本低、無(wú)耗能、無(wú)污染、操作簡(jiǎn)便、不燃不爆、運(yùn)輸安全等特點(diǎn),是拋光工藝家族中的新成員,也可作為電鍍、硬膜發(fā)黑的前處理。

二、技術(shù)指標(biāo)

色澤

外觀

狀態(tài)

pH

比重

機(jī)械雜質(zhì)

處理面積(m2/kg)

無(wú)色

透明

液體

2.5

1.151±0.01

<0.5%

2.8~3.5

三、使用方法

使用時(shí)將本品按1:5(容積比)加水稀釋成工作液,攪拌均勻后即可使用。常溫使用,處理時(shí)間:1~5分鐘??蛻艨筛鶕?jù)自己對(duì)產(chǎn)品亮度的要求來(lái)確定具體拋光時(shí)間的長(zhǎng)短。

四、工藝流程

1.拋光防銹工藝:

除油?水洗?酸洗?水洗?拋光?水洗?稀鹽酸洗?水洗?封閉?浸脫水油

2.拋光電鍍工藝:

除油?水洗?酸洗?水洗?拋光?水洗?稀鹽酸洗?水洗?褪膜?稀鹽酸洗?水洗?電鍍

五、工藝說(shuō)明

1.拋光槽可采用普通鋼板制作,內(nèi)表面需刷防酸涂料,外表面焊嵌散熱片,再將該槽放入冷卻

槽內(nèi)。冷卻液采用自來(lái)水,可與水洗槽相接,避免浪費(fèi)。

2.工件必須在抖動(dòng)過(guò)程中拋光,應(yīng)盡量避免工件重迭,必要時(shí)可加紗網(wǎng)隔開。

3.過(guò)濾:是指循環(huán)過(guò)濾??刹捎媚て絇P材料過(guò)濾機(jī),兩套濾芯,一套使用,另一套清洗備用。若不過(guò)濾反應(yīng)生成物,任其附著在工件表面將會(huì)影響最終的光亮度。

4.要經(jīng)常清理拋光液中的沉淀物;絕對(duì)不允許金屬物掉在拋光液中,否則將會(huì)造成拋光液的浪費(fèi)進(jìn)而失效。

六、拋光液的調(diào)整

        拋光液的最佳參數(shù)為pH值在2.5~3.0,若pH值高于3.0時(shí),按下述方法調(diào)整:

濃縮液補(bǔ)加量=12%*V雙氧水(27~30%)補(bǔ)加量=10%*V,氫氟酸(40%)補(bǔ)加量=2%*V,

(測(cè)pH值為2.5,其中:V為工作液的體積)。

調(diào)整時(shí),必須將濃縮液、雙氧水和氫氟酸同時(shí)補(bǔ)加并攪拌均勻。

七、注意事項(xiàng)

1.工件必須在抖動(dòng)過(guò)程中拋光,抖動(dòng)頻率越高,拋光效果越好,可根據(jù)需要設(shè)計(jì)機(jī)械裝置。

2.本品可循環(huán)使用,一般無(wú)需排放,若要排放時(shí),先加堿調(diào)整為中性,再加100倍水稀釋排放。

3.本品為酸性,并含有雙氧水,請(qǐng)注意勞動(dòng)保護(hù)。

八、包裝、儲(chǔ)存

25kg/桶塑料桶包裝。本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰暗處,防止日曬、高溫,保質(zhì)期為18個(gè)月。

JH-PG68型低碳鋼常溫快化學(xué)拋光劑

一、用途及特點(diǎn)

本品對(duì)低碳鋼加工的工件都能進(jìn)行拋光及去毛刺,尤其是對(duì)冷扎、冷拉、冷壓、精鑄等件效果特佳,最佳效果可達(dá)到鏡面光潔度。具有成本低、無(wú)耗能、無(wú)污染、操作簡(jiǎn)便、不燃不爆、運(yùn)輸安全等特點(diǎn),是拋光工藝家族中的新成員,也可作為電鍍、硬膜發(fā)黑的前處理。

二、技術(shù)指標(biāo)

色澤

外觀

狀態(tài)

pH

比重

機(jī)械雜質(zhì)

處理面積(m2/kg)

無(wú)色

透明

液體

2.5

1.151±0.01

<0.5%

2.8~3.5

三、使用方法

使用時(shí)將本品按1:5(容積比)加水稀釋成工作液,攪拌均勻后即可使用。常溫使用,處理時(shí)間:1~5分鐘??蛻艨筛鶕?jù)自己對(duì)產(chǎn)品亮度的要求來(lái)確定具體拋光時(shí)間的長(zhǎng)短。

四、工藝流程

1.拋光防銹工藝:

除油?水洗?酸洗?水洗?拋光?水洗?稀鹽酸洗?水洗?封閉?浸脫水油

2.拋光電鍍工藝:

除油?水洗?酸洗?水洗?拋光?水洗?稀鹽酸洗?水洗?褪膜?稀鹽酸洗?水洗?電鍍

五、工藝說(shuō)明

1.拋光槽可采用普通鋼板制作,內(nèi)表面需刷防酸涂料,外表面焊嵌散熱片,再將該槽放入冷卻

槽內(nèi)。冷卻液采用自來(lái)水,可與水洗槽相接,避免浪費(fèi)。

2.工件必須在抖動(dòng)過(guò)程中拋光,應(yīng)盡量避免工件重迭,必要時(shí)可加紗網(wǎng)隔開。

3.過(guò)濾:是指循環(huán)過(guò)濾。可采用膜片式PP材料過(guò)濾機(jī),兩套濾芯,一套使用,另一套清洗備用。若不過(guò)濾反應(yīng)生成物,任其附著在工件表面將會(huì)影響最終的光亮度。

4.要經(jīng)常清理拋光液中的沉淀物;絕對(duì)不允許金屬物掉在拋光液中,否則將會(huì)造成拋光液的浪費(fèi)進(jìn)而失效。

六、拋光液的調(diào)整

        拋光液的最佳參數(shù)為pH值在2.5~3.0,若pH值高于3.0時(shí),按下述方法調(diào)整:

濃縮液補(bǔ)加量=12%*V,雙氧水(27~30%)補(bǔ)加量=10%*V,氫氟酸(40%)補(bǔ)加量=2%*V,

(測(cè)pH值為2.5,其中:V為工作液的體積)。

調(diào)整時(shí),必須將濃縮液、雙氧水和氫氟酸同時(shí)補(bǔ)加并攪拌均勻。

七、注意事項(xiàng)

1.工件必須在抖動(dòng)過(guò)程中拋光,抖動(dòng)頻率越高,拋光效果越好,可根據(jù)需要設(shè)計(jì)機(jī)械裝置。

2.本品可循環(huán)使用,一般無(wú)需排放,若要排放時(shí),先加堿調(diào)整為中性,再加100倍水稀釋排放。

3.本品為酸性,并含有雙氧水,請(qǐng)注意勞動(dòng)保護(hù)。

八、包裝、儲(chǔ)存

25kg/桶塑料桶包裝。本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰暗處,防止日曬、高溫,保質(zhì)期為18個(gè)月。

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