JH-LH526鋼鐵件低溫鋅鈣系磷化液

一、用途

本品為鋅鈣系磷化液，適用于鋼鐵材料零部件涂裝前的底層處理，是噴漆、噴塑等前處理的理想工藝。采用浸漬、噴淋均能達到理想的效果。

二、特點

該磷化膜層致密，色澤淡，防腐性能高；磷化液可循環(huán)使用，綜合成本低。

三、技術(shù)指標

四、工藝說明

使用時將本品與水按1：20（容積比）加水稀釋為工作液，并且每升工作液加4～5ml促進劑，常溫下磷化，浸漬時間12-30分鐘，噴淋時間3～5分鐘。新配工作液要經(jīng)過調(diào)整并試磷化合格后方可批量生產(chǎn)。

1．測試：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸餾水50毫升，滴2滴甲基橙指示劑，用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至橙黃色即為終點，此時所消耗的0.1N氫氧化鈉毫升數(shù)乘2為Fa；然后再滴4~5滴酚酞指示劑，繼續(xù)用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至出現(xiàn)紅色即為終點，此時所消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數(shù)乘2為Ta。

2．最佳工作狀態(tài)：Fa：0.8～1.5，Ta：15～30，酸比（Ta/Fa）：15~25。

使用溫度：常溫；處理時間：浸漬12~30分鐘；噴淋3～5分鐘。

3．當Fa<0.8或Ta<15時，應(yīng)補加濃縮液；當Ta>30時補加水；當Fa>1.5時，補加碳酸鈉，每升工作液加0.5克碳酸鈉，F(xiàn)a降低1個點。

4．新配工作液的Fa比較高，一定要用碳酸鈉將指標調(diào)整至工藝范圍內(nèi)，并加促進劑3-4ml/升。每次補加濃縮液后,需及時補加克促進劑1-2ml/升.

5．根據(jù)處理量的多少，數(shù)個工作日后，及時清理槽內(nèi)底部的沉淀物，不得將該沉淀物直接倒入下水道，應(yīng)將其放置于指定地方晾干另行處理。

五、工藝流程

1．）浸漬:除油?水洗?除油?水洗?酸洗?水洗?水洗?表調(diào)?磷化?水洗?熱水洗?

干燥?涂裝

2．）噴淋:預(yù)脫脂?脫脂?水洗?水洗?表調(diào)?磷化?水洗?熱水洗?干燥?涂裝

六、包裝、儲存

30kg/桶塑料桶包裝。本品應(yīng)儲存于陰暗處，防止日曬、高溫，長期保存不變質(zhì)。

JH-LH526鋼鐵件低溫鋅鈣系磷化液

一、用途

本品為鋅鈣系磷化液，適用于鋼鐵材料零部件涂裝前的底層處理，是噴漆、噴塑等前處理的理想工藝。采用浸漬、噴淋均能達到理想的效果。

二、特點

該磷化膜層致密，色澤淡，防腐性能高；磷化液可循環(huán)使用，綜合成本低。

三、技術(shù)指標

四、工藝說明

使用時將本品與水按1：20（容積比）加水稀釋為工作液，并且每升工作液加4～5ml促進劑，常溫下磷化，浸漬時間12-30分鐘，噴淋時間3～5分鐘。新配工作液要經(jīng)過調(diào)整并試磷化合格后方可批量生產(chǎn)。

1．測試：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸餾水50毫升，滴2滴甲基橙指示劑，用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至橙黃色即為終點，此時所消耗的0.1N氫氧化鈉毫升數(shù)乘2為Fa；然后再滴4~5滴酚酞指示劑，繼續(xù)用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至出現(xiàn)紅色即為終點，此時所消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數(shù)乘2為Ta。

2．最佳工作狀態(tài)：Fa：0.8～1.5，Ta：15～30，酸比（Ta/Fa）：15~25。

使用溫度：常溫；處理時間：浸漬12~30分鐘；噴淋3～5分鐘。

3．當Fa<0.8或Ta<15時，應(yīng)補加濃縮液；當Ta>30時補加水；當Fa>1.5時，補加碳酸鈉，每升工作液加0.5克碳酸鈉，F(xiàn)a降低1個點。

4．新配工作液的Fa比較高，一定要用碳酸鈉將指標調(diào)整至工藝范圍內(nèi)，并加促進劑3-4ml/升。每次補加濃縮液后,需及時補加克促進劑1-2ml/升.

5．根據(jù)處理量的多少，數(shù)個工作日后，及時清理槽內(nèi)底部的沉淀物，不得將該沉淀物直接倒入下水道，應(yīng)將其放置于指定地方晾干另行處理。

五、工藝流程

1．）浸漬:除油?水洗?除油?水洗?酸洗?水洗?水洗?表調(diào)?磷化?水洗?熱水洗?

干燥?涂裝

2．）噴淋:預(yù)脫脂?脫脂?水洗?水洗?表調(diào)?磷化?水洗?熱水洗?干燥?涂裝

六、包裝、儲存

30kg/桶塑料桶包裝。本品應(yīng)儲存于陰暗處，防止日曬、高溫，長期保存不變質(zhì)。