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JH-LH527中溫鋅系磷化液

H-LH527鋼鐵件中溫鋅系磷化液一、用途本品為鋅鈣系磷化液,適用于鋼鐵材料零部件涂裝前的底層處理,是噴漆、噴塑等前處理的理想工藝,也可用于鋼鐵件防腐處理。采用浸漬、噴淋均能達(dá)到理想的效果。二、特點(diǎn)該磷化膜層致密,色澤淡,防腐性能高;磷化液可循環(huán)使用,綜合成本低。三、技術(shù)指標(biāo)色澤外觀狀態(tài)pH值比重機(jī)械雜質(zhì)&nb

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H-LH527鋼鐵件中溫鋅系磷化液

一、用途

本品為鋅鈣系磷化液,適用于鋼鐵材料零部件涂裝前的底層處理,是噴漆、噴塑等前處理的理想工藝,也可用于鋼鐵件防腐處理。采用浸漬、噴淋均能達(dá)到理想的效果。

二、特點(diǎn)

該磷化膜層致密,色澤淡,防腐性能高;磷化液可循環(huán)使用,綜合成本低。

三、技術(shù)指標(biāo)

色澤

外觀

狀態(tài)

pH

比重

機(jī)械雜質(zhì)

 處理面積(m2/kg)

無(wú)色

透明

液體

<1

1.245±0.04       

<0.1%±0.02%

50~70

四、工藝說(shuō)明

使用時(shí)將本品與水按1:8-10(容積比)加水稀釋為工作液,并且每升工作液加4~5ml促進(jìn)劑,中低下磷化,浸漬時(shí)間10-15分鐘,噴淋時(shí)間5分鐘。新配工作液要經(jīng)過(guò)調(diào)整并試磷化合格后方可批量生產(chǎn)。

1.測(cè)試:取工作液5毫升于250毫升三角瓶中,加蒸餾水50毫升,滴2滴甲基橙指示劑,用0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至橙黃色即為終點(diǎn),此時(shí)所消耗的0.1N氫氧化鈉毫升數(shù)乘2為Fa;然后再滴4~5滴酚酞指示劑,繼續(xù)用0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至出現(xiàn)紅色即為終點(diǎn),此時(shí)所消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數(shù)乘2為Ta。

2.最佳工作狀態(tài):Fa:1.5~3,Ta:20~35,酸比(Ta/Fa):10~15。

使用溫度:中低溫;處理時(shí)間:浸漬10~15分鐘;噴淋4~6分鐘。

3.當(dāng)Fa<1.5或Ta<20時(shí),應(yīng)補(bǔ)加濃縮液;當(dāng)Ta>35時(shí)補(bǔ)加水;當(dāng)Fa>3時(shí),補(bǔ)加碳酸鈉,每升工作液加0.5克碳酸鈉,F(xiàn)a降低1個(gè)點(diǎn)。

4.新配工作液的Fa比較高,一定要用碳酸鈉將指標(biāo)調(diào)整至工藝范圍內(nèi),并加促進(jìn)劑3-4ml/升。每次補(bǔ)加濃縮液后,需及時(shí)補(bǔ)加克促進(jìn)劑1-2ml/升.

5.根據(jù)處理量的多少,數(shù)個(gè)工作日后,及時(shí)清理槽內(nèi)底部的沉淀物,不得將該沉淀物直接倒入下水道,應(yīng)將其放置于指定地方晾干另行處理。

五、工藝流程

1.)浸漬:除油?水洗?除油?水洗?酸洗?水洗?水洗?表調(diào)?磷化?水洗?熱水洗?

干燥?涂裝

2.)噴淋:預(yù)脫脂?脫脂?水洗?水洗?表調(diào)?磷化?水洗?熱水洗?干燥?涂裝

六、包裝、儲(chǔ)存

30kg/桶塑料桶包裝。本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰暗處,防止日曬、高溫,長(zhǎng)期保存不變質(zhì)。

H-LH527鋼鐵件中溫鋅系磷化液

一、用途

本品為鋅鈣系磷化液,適用于鋼鐵材料零部件涂裝前的底層處理,是噴漆、噴塑等前處理的理想工藝,也可用于鋼鐵件防腐處理。采用浸漬、噴淋均能達(dá)到理想的效果。

二、特點(diǎn)

該磷化膜層致密,色澤淡,防腐性能高;磷化液可循環(huán)使用,綜合成本低。

三、技術(shù)指標(biāo)

色澤

外觀

狀態(tài)

pH

比重

機(jī)械雜質(zhì)

 處理面積(m2/kg)

無(wú)色

透明

液體

<1

1.245±0.04       

<0.1%±0.02%

50~70

四、工藝說(shuō)明

使用時(shí)將本品與水按1:8-10(容積比)加水稀釋為工作液,并且每升工作液加4~5ml促進(jìn)劑,中低下磷化,浸漬時(shí)間10-15分鐘,噴淋時(shí)間5分鐘。新配工作液要經(jīng)過(guò)調(diào)整并試磷化合格后方可批量生產(chǎn)。

1.測(cè)試:取工作液5毫升于250毫升三角瓶中,加蒸餾水50毫升,滴2滴甲基橙指示劑,用0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至橙黃色即為終點(diǎn),此時(shí)所消耗的0.1N氫氧化鈉毫升數(shù)乘2為Fa;然后再滴4~5滴酚酞指示劑,繼續(xù)用0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至出現(xiàn)紅色即為終點(diǎn),此時(shí)所消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數(shù)乘2為Ta。

2.最佳工作狀態(tài):Fa:1.5~3,Ta:20~35,酸比(Ta/Fa):10~15

使用溫度:中低溫;處理時(shí)間:浸漬10~15分鐘;噴淋4~6分鐘。

3.當(dāng)Fa<1.5或Ta<20時(shí),應(yīng)補(bǔ)加濃縮液;當(dāng)Ta>35時(shí)補(bǔ)加水;當(dāng)Fa>3時(shí),補(bǔ)加碳酸鈉,每升工作液加0.5克碳酸鈉,F(xiàn)a降低1個(gè)點(diǎn)。

4.新配工作液的Fa比較高,一定要用碳酸鈉將指標(biāo)調(diào)整至工藝范圍內(nèi),并加促進(jìn)劑3-4ml/升。每次補(bǔ)加濃縮液后,需及時(shí)補(bǔ)加克促進(jìn)劑1-2ml/升.

5.根據(jù)處理量的多少,數(shù)個(gè)工作日后,及時(shí)清理槽內(nèi)底部的沉淀物,不得將該沉淀物直接倒入下水道,應(yīng)將其放置于指定地方晾干另行處理。

五、工藝流程

1.)浸漬:除油?水洗?除油?水洗?酸洗?水洗?水洗?表調(diào)?磷化?水洗?熱水洗?

干燥?涂裝

2.)噴淋:預(yù)脫脂?脫脂?水洗?水洗?表調(diào)?磷化?水洗?熱水洗?干燥?涂裝

六、包裝、儲(chǔ)存

30kg/桶塑料桶包裝。本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰暗處,防止日曬、高溫,長(zhǎng)期保存不變質(zhì)。

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